提高孔板流量计计量比的几项措施
随着微电子技术和传感器技术的发展以及计算机技术向仪器的渗透,孔板流量计测量技术有了飞跃,其标志是差压变送器的精度从以前的1.5°大幅度提高到现在的0.1°甚至0.075°;当相对流量低于30%时,节流装置发出的压差信号可以达到测量精度,有利于流量测量量程比的扩大。
其次,流量测量的二次仪表智能化,不仅大大提高了数据处理能力和精度,而且相对于增大的流出系数,补偿了限制孔板节流差压流量计量程的非线性和膨胀系数的影响,为提高低端孔板流量计的测量精度创造了充分的条件,使量程比可以达到10: 1。
1.当流出系数c发生变化时,应执行流量计算公式
修正
传统的节流流量计是以流出系数C为定值投入现场的流量积算仪。在图1中,示出了在d:
50 mm时孔板流量计的流出系数曲线= 0.52。流出系数曲线显示,当Re=3×10时,流出系数为0.611 3,当Re=1×10时,流出系数为0.606 7。附加误差仅在3: 1测量范围内为0.75%,当测量范围超过3: 1时,附加误差更大。因此,为了达到较大范围,流量计算公式必须因流出系数c的变化而进行修正,修正方法是将流量计算公式中的流量Q乘以修正系数k。
修正系数k为
K =Ci/Cd
公式中,Ci为工况下的气体流出系数;Cd是设计状态的气体流出系数。应用公式(2)可以实现c的两种计算方法,一种是c的在线计算方法,另一种是c的离线计算方法(1)c的在线计算方法,该方法利用智能流量计中单片机的高速计算能力,精确计算出电流流出系数,进而计算出修正系数,从而得到实际的工作流量。详见GB/t2624-93中流量值的计算公式。
(2)2)Ci的离线计算方法
ci的离线计算通常是在整个流量测量范围内选取10个或16个典型流量测量点(数量由智能流量积算仪中折线修正坐标系取的点数决定),并根据公式r:计算各点的雷诺数,然后根据公式(2)计算各点的流出系数Ci,*后根据公式(3)计算各点的修正系数。这两种校正方法都可以通过智能流量积算仪中单片机的高速运算能力来实现。